蠕动泵灌装机主要用于液体的填充，如：各种药剂、化学品、油类、化妆品、食品等，设备主要由主传动系统、进瓶系统、泵头组及灌装分配组组成的灌装系统，供塞组及压塞组组成的带塞系统，电器控制系统所组成，结构新颖合理，具有定时内控和信号外控两种操作方式，适用于不同的灌装模式需求。 蠕动泵灌装机采用不锈钢/陶瓷材料制作，内部没有密封件，配合间隙相当小，在10微米以下，活塞和套筒加工精度非常高，且是一对一配作而成，活塞和套筒耐磨损，密封性*靠活塞和套筒之间的配合精度来保证，气密性非常好。此活塞计量泵，易拆卸，清洗，消毒，装配简单，都是低速旋转泵，无须单向阀，使用寿命长。随着社会的进步，大量的先进设备进入中国，金属/陶瓷泵将在国内推广使用。
蠕动泵灌装机时间压力法是更为先进的灌装计量方式，是在一恒压储液罐中，被分装液体的计量是通过时间和单位时间的流量来确定的，计量精度由可编程控制器自动控制，由于此种计量方式使用的是电子控制技术，可以保证药液流经通道及阀体时*，无残留，无固体摩擦、无颗粒脱落，确保药液澄明度，清洗消毒不拆卸任何零件部件，可在线清洗。
蠕动泵灌装机市场目前采用的技术也不尽相同，现主要说一下各种技术的特点：
*：用时间定时器控制灌装量，此种方法zui易实现，但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的，而温度对晶振频率是有影响的，好的晶振可以尽量减小影响，但是无法消除，这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小，从而影响所设定的时间长短，造成每次蠕动泵工作的时间不一致，因此产生误差。另外利用程序产生时间数值也是不可取的，工作时候，各种中断操作的影响都会导致时间的误差，而这种误差不可测，也没法补偿。
第二：利用脉冲数目控制灌装量。此种方法可以保证蠕动泵每一次分配所运转的总角度数目是相同的，灌装精度相对于时间控制方法提高很多。但是由于蠕动泵传输液体时具有脉动现象，虽然利用脉冲数目可以控制运转总角度，但是停机时候瞬时流速是处于脉动的波峰或波谷或中间某个流速状态是不定的，也就是滚轮停止时位置跟前一次分配完毕后位置是不一致的。这样就会因为每次滚轮停止位置不同而产生分配误差。这种分配误差相对于较大的分配液量影响是比较小的，主要是对较小液量分配会产生很大影响。
第三：利用角度控制技术控制灌装量。此种方法在利用脉冲数目控制灌装量的基础上增加了停机时候的角度控制技术，保证每次停机时候蠕动泵滚轮都在同一位置，这样就消除了蠕动泵脉动现象对灌装量的影响，对微小流量的灌装有极明显的改善。
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